8月21日，河北四建五分公司總結完成的“筒倉工程智能監(jiān)測與養(yǎng)護一體化關鍵技術研發(fā)”科研課題，經河北省土木建筑學會專家評價組評價，達到國內領先水平。
以智能代替人工
為解決高空人工灑水養(yǎng)護水流壓力大、養(yǎng)護不均勻、作業(yè)風險高、人力投入大、水資源損耗多等諸多弊端，五分公司工程技術科聯合項目技術人員，針對筒倉工程特點創(chuàng)新研發(fā)了一套適配筒倉滑模施工的智能監(jiān)測養(yǎng)護一體化裝置。該裝置主要由智能監(jiān)測系統(tǒng)和噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)兩部分組成：智能監(jiān)測系統(tǒng)包含溫濕度感應探頭、風速儀和智能溫濕度控制器，探頭與風速儀負責收集環(huán)境溫濕度、風速等數據參數，控制器安裝在開關箱內，可根據收集到的實時數據自動觸發(fā)噴淋動作；噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)由噴淋頭、噴淋管、水箱、水泵等設備組成，噴淋管網包含主管和環(huán)向管，主管沿倉壁提升接長，環(huán)向管安裝在筒倉內外滑模吊架下端的水平鋼筋上，水箱和水泵布置在筒倉底部地面。
項目部在應用這項技術時，還創(chuàng)新結合BIM技術搭建了智能監(jiān)測養(yǎng)護系統(tǒng)模型并制作工藝動畫，用三維可視化交底替代傳統(tǒng)的文字交底，直觀呈現該裝置的安裝流程與工藝原理，便于現場作業(yè)人員理解。
該裝置通過智能監(jiān)測系統(tǒng)與噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)的深度融合，通過數據采集存儲、智能研判、自動響應一體化技術，保障倉壁混凝土養(yǎng)護及時、持續(xù)到位，使混凝土表面快速滿足濕潤養(yǎng)護條件，有效促進混凝土早期強度發(fā)展，現場回彈檢測結果顯示，混凝土早期強度提升效果顯著。
以節(jié)能產生效益
智能監(jiān)測養(yǎng)護一體化系統(tǒng)除能保障混凝土實體質量外，還具備安裝便捷、周轉率高、節(jié)約水資源的優(yōu)勢。
該系統(tǒng)的成功研制與應用，實現了從傳統(tǒng)“定時噴淋”到“按需精準養(yǎng)護”的智能化施工工法轉變，噴淋管網采用快速接頭連接，溫濕度監(jiān)測儀器操作簡單，整套系統(tǒng)安裝在滑模操作吊架上方便快捷，完全適配滑模連續(xù)施工的工藝要求。同時，該系統(tǒng)依托智能控制系統(tǒng)，可根據環(huán)境溫濕度自動調節(jié)養(yǎng)護工況且能夠多次周轉，尤其在群體筒倉項目中，可顯著縮短群倉滑模的整體工期。此外，該系統(tǒng)的研制完全契合國家節(jié)能減排與綠色低碳發(fā)展的政策要求，經實際測算，該裝置投入應用后，筒倉養(yǎng)護階段的水資源耗用量較傳統(tǒng)人工養(yǎng)護模式降低40%-60%，可有效節(jié)約直接費、水資源消耗費、維護費等多項成本，降本成效顯著。
智能監(jiān)測養(yǎng)護一體化系統(tǒng)實現了對養(yǎng)護過程的實時感知、智能判斷與自動響應，在鋼筋混凝土結構智能監(jiān)測養(yǎng)護領域具備一定技術引領性，為建筑施工領域混凝土養(yǎng)護工序的綠色化、智能化轉型提供了可復制的實踐樣本，具備較高的推廣應用價值。（張亞玲）
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